Método de procesamiento de tornillos de bola

Método de procesamiento de tornillos de bola: según la "Investigación sobre las regulaciones del proceso de mecanizado de tornillos de bolas de Zheng Hong, los métodos comunes de procesamiento de tornillo de bola de molienda son: rueda de molienda, giro duro, fresado de ciclones.

(1) Rueda de molienda: la mayor precisión, para requisitos de precisión de alta eficiencia de producción. Según la diferente forma de sección transversal de la rueda de molienda, hay dos tipos de molienda con rueda de molienda de una sola línea y rueda de molienda de múltiples líneas. Tomando la rutina con una sola línea de molienda como ejemplo, la precisión del tono se puede alcanzar a 5 ~ 6, la rugosidad de la superficie es RA1.25 ~ 0.1 micras y el aderezo de la rueda de molienda es conveniente. Este método es adecuado para moler tornillo de plomo de precisión, calibre de rosca, gusano, pieza de trabajo de rosca de lotes pequeños y placas de precisión de molienda.

Sin embargo, después de la detección de defectos magnéticos de este método de proceso, se encontrará que hay grietas a lo largo de la dirección del eje en el arco de la vía El método técnico de "molienda - estabilidad de la temperatura de la superficie de la vía de carrera de trabajo - molienda". La tensión de molienda y el calor de la rectificación en la superficie de la pista de carreras que funcionan del tornillo de bola se puede reducir en la medida máxima para evitar molienda de grietas o quemaduras.

(2) Giro duro: se utiliza para desbastar y terminar con requisitos de baja precisión y alta eficiencia de producción. El giro duro se refiere al giro de materiales endurecidos como una nueva tecnología y un nuevo proceso de procesamiento aproximado o procesamiento final y acabado, evitando el uso de la tecnología de procesamiento de molienda. El giro duro generalmente adopta una alta velocidad y una gran profundidad de corte, y la eficiencia de corte de metal es más de 3 veces mayor que la de molienda. Durante el giro duro, una sujeción puede completar el procesamiento de múltiples superficies de piezas (como el círculo exterior del automóvil, el orificio en el automóvil, el surco, etc.), mientras que la rectificación requiere múltiples instalaciones para completar, lo que resulta en una instalación secundaria. errores; Los chips eliminan más de la mitad del calor generado por el giro duro, y no producirá grietas y quemaduras de superficie como el procesamiento de molienda, por lo que el giro duro puede hacer que la pieza de trabajo obtenga una buena precisión de procesamiento y rugosidad de la superficie, y puede garantizar los requisitos técnicos de tolerancia de forma y posición (como redondez, precisión de posición).

(3) fresado de ciclones: para desbastar y terminar con requisitos de baja precisión, la mayor eficiencia de producción. La ruta de juego de trabajo de tornillo de bola también puede usar fresado de ciclones, la fresación de ciclones es un torno de CNC que admite la instalación de cabezal de potencia de rosca de fresado de alta velocidad, con un cortador giratorio de alta velocidad en la herramienta de formación de carburo, rosca de la polla del método de procesamiento de la pieza de trabajo, Formar un cuchillo de ciclón, el uso de enfriamiento de chips de aire comprimido y no es necesario procesar la ranura hacia atrás, se resuelve el defecto de concentración de tensión de la ranura de corte.